aaaaL'introduzione
nel mercato di elaboratori sempre piu' potenti e di nuove stampanti
laser o a getto di inchiostro sempre piu' rapide e ad alta definizione,
ha permesso lo
aaaasviluppo
dello studio grafico della COLORSIND. Attualmente tutti i disegni
vengono sviluppati al computer (sistema windows), sia che ci
giungano via e-mail, sia che
aaaaci
giungano fisicamente e poi li elaboriamo con degli scanner.
Li manipoliamo (selezione colori, quadricromia, esacromia, pentacromia),
quindi li riportiamo
aaaasu
pellicola tramite nostre
fotounità a plotter. I materiali che utilizziamo sono specifici
per ottenere ottimi risultati nella realizzazione delle pellicole
adatte alla fotoincisione dei
aaaatelai
serigrafici per mezzo
di stampante laser o stampante e plotter a getto di inchiostro.
La tecnologia da noi usata e' particolarmente innovativa,
ed e' interessante
aaaain
quanto permette una
ottima definizione (fino a 53linee/cm), ottimo livello di nero,
velocita' di gestione, e soprattutto ci consente di ottenere
pellicole direttamente
aaaain
stampa con dimensioni
fino a 62 cm di larghezza senza limiti di lunghezza. La tecnologia
a getto di inchiostro, effettua la stampa senza alcun riscaldamento
del film
aaaadi
supporto, per
cui assicura un ottimo registro anche quando realizziamo pellicole
per quadricromie con minime tolleranze di registro. Utilizziamo
un plotter
aaaaEPSON
7580 adattato
alla stampa di pellicole (larghezza utile di questa stampante
62 cm). Per ottenere ottimi risultati utilizziamo un apposito
inchiostro nero, ad
aaaaelevata
opacità (JET BLACk FILM)
sviluppato appositamente
per la stampa a getto di inchiostro in modo che la stampa ottenuta
su pellicola sia completamente opaca
aaaaalla
luce. Inoltre le pellicole che utilizziamo
come supporto sono perfettamente
trasparenti e offrono una ottima stabilità dimensionale e ricettività
al sopradescritto
aaaainchiostro.
I film di cui disponiamo,
sono in fogli A4+
e A3+ e in rotoli per plotter.
aaaaNoi
vogliamo fornire al nostro cliente un lavoro il piu' possibile
perfetto. Per questa ragione tutto viene approntato e realizzato
al nostro interno. E' importante che ogni
aaaapassaggio
sia "pensato" sul risultato finale. La tesatura, l'incollaggio
e l'applicazione delle emulsioni sul telaio, realizzato in profilo
metallico leggero, devono offrire
aaaacertezza
di uniformita', ottenibile con precisione di pressione data,
e controllo sull'inclinazione della racla, elementi, che possono
portare uno spessore di emulsione
aaaaprestabilito
dalle esigenze. Si depone su un telaio, uno spessore di gelatina
uniforme, con un numero di mani interne o esterne in una sequenza
prefissata a seconda
aaaadella
quantita' di inchiostro da depositare in stampa. La COLORSIND
ha fatto una scelta importante, quella di non recuperare il
telaio, e questo per evitare la presenza
aaaadi
immagini fantasma e tutte quelle componenti esterne alla serigrafia
che potrebbero creare problemi. Per sicurezza, quindi preferiamo
costruirci sempre un telaio
aaaanuovo
sul quale, naturalmente prima di procedere verso le fasi successive,
verifichiamo che il numero di fili, il tensionamento e l'incollaggio,
siano stati eseguiti a
aaaaregola
d'arte. La fase successiva e' la fotoincisione, ottenuta con
un espositore verticale computerizzato che, per ottenere risultati
in linea con le operazioni precedenti,
aaaae'
dotato di un misuratore di luce che arriva sul telaio e ci permette
quindi di compensare l'invecchiamento della lampada o lavorare
a mezza potenza. La fase
aaaadell'impressione
della matrice e' un momento dove l'esperienza, unita alla sensibilita',
puo' giocare un ruolo importante, specie se facilitata dagli
automatismi che ci
aaaaoffrono
le nostre attrezzature, tra le piu' moderne. I nostri archivi
ci permettono di controllare ed eventualmente correggere il
lavoro. Lo sviluppo del telaio e'
aaaaconseguente
a quello che quest'ultimo tipo di controllo ci avra' indicato.
aaaaLa
serigrafia è una tecnologia di stampa estremamente versatile,
permette ottimi risultati decorativi con eccezionale solidità
della stampa ed e' applicabile su
aaaaqualunque
materiale ad oggi utilizzato nell'industria. La tecnologia odierna
permette risultati eccezionali come definizione e flessibilità
di applicazione, e recentemente
aaaai
suoi sviluppi ne hanno permesso un piu' ampio utilizzo nel settore
industriale. La COLORSIND è specializzata nella produzione di
stampe sul settore tessile. Le basi
aaaaper
fare i colori che adoperiamo, si distinguono per caratteristiche
tecniche molto innovative ed avanzate derivate da una nostra
particolare attenzione al
aaaasoddisfacimento
delle richieste dei nostri clienti ed alla particolare cura
che poniamo nell'acquisto di prodotti sempre aggiornati anche
da un punto di vista del ridotto
aaaaimpatto
ambientale. Alcuni esempi dei prodotti da noi usati per le nostre
serigrafie: NEWTEX Linea di basi coprenti, trasparenti con mano
morbida e bianchi in base
aaaaacquosa
totalmente innovativa in quanto a ridotto contenuto di formaldeide
in tutte le sue componenti e quindi perfettamente in linea con
le recenti normative europee
aaaastatunitensi
e giapponesi (law 112). SUPERFLEX Per la stampa di lycra e tessuti
elasticizzati. CROMATEX Un sistema di paste all'acqua da stampa
tessile con
aaaaprestazioni
estremamente elevate. NOVALAC-EXP Basi ad acqua pigmentabili
o bianche per ottenere effetti a rilievo tramite un rigonfiamento
di questo inchiostro in
aaaaforno.
Presenta una buona adesione anche su differenti composizioni
di tessuto. PLAST 24 Linea di inchiostri plastisol per la stampa
tessile, specifici per la stampa
aaaadiretta
su capi in cotone e misti. Presentano una ottima coprenza e
morbidezza. E' disponibile anche un bianco specifico per essicazione
intermedia (serie fast).
aaaaPLASTOGLASS
Linea di trasparenti e basi neutre coprenti sviluppate per ottenere
particolari effetti a rilievo sia trasparenti che coprenti sia
lucidi che opachi.